加工定制	是	性能	低噪音風(fēng)機
材質(zhì)	鑄鐵	氣流方向	斜流風(fēng)機
電壓	380v	風(fēng)機壓力	低壓風(fēng)機

上海NSR羅茨鼓風(fēng)機型號

高壓羅茨鼓風(fēng)機油封漏油
由于羅茨風(fēng)機運行過程中滲油嚴重，給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了的維修或更換成本。
溫度過高處理辦法油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；過濾器或堵塞；壓力高于規(guī)定值； 葉輪過度磨損，間隙大；通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。降低油位或重新加注牌號正確的； 清除堵物；降低通過鼓風(fēng)機的壓差；修復(fù)間隙；開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫； 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

高壓羅茨鼓風(fēng)機在使用的時候平時還要注意以下幾點：檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。 風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，借以判斷機器是否運行正常。在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作新機器或大修后的羅茨風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。

高壓羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷
因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。
采用高分子復(fù)合材料，可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。
高壓羅茨鼓風(fēng)機殼體裂紋治理
羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。

高壓羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備的維護過程中有哪些問題
總體而言，通過一系列的制度化建設(shè)來確保高壓羅茨鼓風(fēng)機運行，加強維護管理，是極為重要的。首先，要建設(shè)與高壓羅茨鼓風(fēng)機制度相配套的監(jiān)督與巡查制度，對制度建設(shè)、執(zhí)行過程中的問題進行有效的管控；其次，要建立健全高壓羅茨鼓風(fēng)機制度建設(shè)的責(zé)任制，對出現(xiàn)問題的部門、機構(gòu)和個人進行必要的處置。只有這樣，關(guān)于高壓羅茨鼓風(fēng)機的一系列制度才能發(fā)揮作用，才能為機械企業(yè)的正常工作和運轉(zhuǎn)貢獻力量。
定期檢修設(shè)備是管理的技術(shù)措施，定期對設(shè)備運行情況進行檢查是設(shè)備保養(yǎng)重要手段，定期檢修和定期巡檢有利于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的機械故障，及時予以排除，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，杜絕事故的發(fā)生。
對高壓羅茨鼓風(fēng)機進行定期、定時和定性的維護，其根本目的是檢查老化的設(shè)備、排除存在的隱患及恢復(fù)設(shè)備的運行機能。也就是說，高壓羅茨鼓風(fēng)機的維護是為了進行了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作，維護與維修是為高壓羅茨鼓風(fēng)機后續(xù)運行服務(wù)的。因此，技術(shù)人員要在檢修過程中特別注意保護高壓羅茨鼓風(fēng)機的現(xiàn)有形態(tài)、外形甚至運行程式，使得檢修后的高壓羅茨鼓風(fēng)機可以恢復(fù)運轉(zhuǎn)效能，發(fā)揮出應(yīng)有的工作效率。
總之，針對高壓羅茨鼓風(fēng)機開展的維護、檢修與管理工作，其實包括預(yù)先準備、檢查、維修、組裝及后期維護、保養(yǎng)等多個步驟及細節(jié)，對工作人員的要求很高。事實上，只有做好對高壓羅茨鼓風(fēng)機維護的“細節(jié)把控”，維護工作才能取得進展，高壓羅茨鼓風(fēng)機才能再一次“煥發(fā)”，發(fā)揮應(yīng)有的效能。

針對高壓羅茨鼓風(fēng)機開展的維護、檢修與管理工作，其實包括預(yù)先準備、檢查、維修、組裝及后期維護、保養(yǎng)等多個步驟及細節(jié)，對工作人員的要求很高。事實上，只有做好對高壓羅茨鼓風(fēng)機維護的“細節(jié)把控”，維護工作才能取得進展，高壓羅茨鼓風(fēng)機才能再一次“煥發(fā)”，發(fā)揮應(yīng)有的效能。

現(xiàn)代高壓羅茨鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)一般是通過電能的方式實現(xiàn)的，設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的內(nèi)部能量，會使得高壓羅茨鼓風(fēng)機的內(nèi)部各個零件之間產(chǎn)生振動、熱量、磁場等能量。長期使用過程中，這些內(nèi)部能量就會逐漸對高壓羅茨鼓風(fēng)機的零部件產(chǎn)生一定的影響，進而造成零部件的損壞，從而使得整個高壓羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生損壞、甚至失效的問題。能量因素是高壓羅茨鼓風(fēng)機損壞的一個重要機理，但是在現(xiàn)實生活中往往會被高壓羅茨鼓風(fēng)機的管理人員所忽視，進而導(dǎo)致高壓羅茨鼓風(fēng)機的磨損、變形等損壞現(xiàn)象，導(dǎo)致工作效率下降、功率降低。