CAS	3602-55-9	產品等級	一級品
外觀	無色透明	執(zhí)行質量標準	國標
有效物質含量	99.9	用途	電廠阻垢劑
類型	環(huán)保阻垢劑

山東艾克剝離劑,漢滬區(qū)高鐵粘泥剝離劑

中央空調在平常工作進程中，水系統(tǒng)會出現水垢、藻類、生物粘泥、鐵銹等金屬腐蝕產品，這些物質不斷堆積在冷凝器、換熱器、風機盤管內側和管路內，構成管路通量變小，影響換熱效果，更因為污垢導熱系數低，當污垢堆積物掩蓋在換熱器的換熱面時，就會大大下降制冷換熱效率，致使冷凝器壓力增加，制冷效果下降，動力消耗大幅上升。污垢還加速腐蝕，使中央空調機組壽數縮短。因些，從節(jié)省動力和延伸中央空調機組運用壽數考慮，中央空調清洗是利國利已之舉。

中央空調在工作進程中常出現結垢、生銹、制冷效果下降，耗電量上升，嚴重時甚至發(fā)作高壓跳機現象，經過完善的清洗后，中央空調制冷效果明顯改善，節(jié)省了緊縮機工作時間，機組節(jié)省用電10-30%，并延伸運用壽數。如一房間，在中央空調清洗前，降至設定溫度需十分鐘;而中央空調清洗后，降至設定溫度僅需七分鐘，則緊縮機可少工作三分鐘，然后節(jié)省用電30%。如今中國的現狀是：很多的中央空調制冷效果欠好，致使延伸緊縮時間，浪費電力，經過中央空調清洗可使空調恢復正常制冷效果，縮短緊縮時間，節(jié)省用電10-30%。

循環(huán)水粘泥附著物形成原因
為了確定該附著物的成分，車間開展了專項實驗，經試驗該附著物能在短時間內完全溶于1+1鹽酸溶液，同時產生大量氣泡，判定溶解部分為鈣類物質。溶解之后，伴隨少量淺綠色雜質漂浮于溶液中，淺綠色物質為藻類。在循泵停運初期，由于該附著物水份大，立柱不會立即顯現成白色，但是隨著機組停運時間的增長，立柱上附著物水分不斷蒸發(fā)、鈣離子濃縮，鹽分增大，鈣離子在此過程中會吸收空氣中的二氧化碳，生成鈣垢，伴隨著藻類粘泥表層的綠色進一步的變淡，白色附著物即會出現。
二、附著物的危害
1、機組停運后，隨著白色附著物變干燥，附著力會進一步變差，當機組再次啟動后，噴淋水會把這些物質帶入循環(huán)水，引起循環(huán)水濁度急劇增大，這些雜質會對銅管造成反復的沖刷，縮短銅管的使用壽命，直至隨著排污逐漸排掉。
2、附著物的剝落過程中會帶掉立柱上的防腐層，使立柱暴露于循環(huán)水的高氯環(huán)境中，造成立柱的腐蝕。
三、防范措施及改進建議
1、化學車間應及時與循環(huán)水藥劑廠家做好溝通，提前確定殺菌方案，做好循環(huán)水藥劑的殺菌滅藻工作，并輔以粘泥剝離劑，保證殺菌除藻效果，防止藻類在立柱大量滋生的情況。
2、機組大修期間，化學與機務人員應對冷卻塔內填料進行檢查、修補，確保冷卻塔噴水均勻，冷卻塔立柱防腐如有脫落，應重新進行防腐。
3、化學人員在循泵啟動期間加強循環(huán)水濁度檢測，及時開大排污與補水，降低循環(huán)水濁度，避免剝落的附著物對凝汽器管束造成沖刷，加劇對銅管的腐蝕。

循環(huán)水水質控制
對循環(huán)水水質應定期監(jiān)督測量，根據水質情況采取控制濃縮倍數，加入殺菌滅藻劑、阻垢劑、粘泥剝離劑等有效措施保證循環(huán)水品質符合DL/T932《凝汽器與真空系統(tǒng)運行維護導則》中“不同材質凝汽器冷卻管的水質要求”。
控制案例一：采用中水作為循環(huán)水補水的處理工藝。城市中水作為循環(huán)冷卻水面臨水質差，暫硬較高，含有氨氮、磷酸鹽及微生物污泥等污染物質，容易導致冷卻水系統(tǒng)化學與生物結垢，以及造成設備腐蝕等問題。國內外常用的中水回用處理技術有單純過濾處理、石灰凝聚澄清過濾處理、吸附氧化處理及膜處理工藝。僅采用簡單過濾及消毒處理是不適應水質控制需要的，較適宜的方法基本為石灰軟化混凝澄清過濾工藝或預處理加超濾加反滲透的膜處理工藝。采用石灰深度處理工藝用于循環(huán)補充水，配合加酸加阻垢劑可以達到系統(tǒng)防垢要求，但一般濃縮倍率不能太高，對凝汽器管的選材和循環(huán)水系統(tǒng)的防腐工作要求較高。膜法處理中水用于循環(huán)水補水其處理效率和技術優(yōu)勢十分明顯。營口熱電廠在膜法處理設備投運前，循環(huán)水質很差，凝汽器管結垢嚴重，被迫進行化學清洗，膜處理設備投運后，循環(huán)水質明顯好轉，凝汽器端差得到有效控制。
控制案例二：某電廠循環(huán)水質惡化的原因分析?；凑忝弘婙P臺電廠2×600MW機組循環(huán)水主水源為淮河水，主要處理工藝為加水質穩(wěn)定劑和殺菌劑聯(lián)合處理，正常運行濃縮倍率為2.5-3.5。2008年9月中旬后，兩臺機組循環(huán)水質惡化，#2機組更嚴重，濃縮倍率達到3.72，有嚴重結垢傾向，濁度、堿度超標，鈣離子達到上限。分析原因一是冷卻塔進水管徑偏小，電動調節(jié)閥阻力大，導致冷卻塔補水不足，被迫減少排污，使循環(huán)倍率升高；二是僅#1塔有四臺深井水泵作為補充水，但兩個塔的連通閥未開啟，導致#2塔水質更差；三是緊急開啟#2塔補水旁路閥直補淮河水，循環(huán)倍率雖下降，但濁度增加；四是循環(huán)水排污采用溢流方式，塔底淤泥不能排掉，造成濁度增加。采取對癥措施后得到緩解。
控制案例三：大唐國際唐山熱電廠的綜合控制措施。提高循環(huán)水的濃縮倍率可以從以下幾個途徑達到：1）采用高效的阻垢緩蝕劑，控制有機磷含量。2）加酸降低堿度。3）降低補充水的硬度和堿度（石灰處理或弱酸陽離子交換處理）。該廠采用地表水作為補充水，凝汽器采用316L不銹鋼管，主要措施有：循環(huán)水處理采用加阻垢緩蝕劑及加酸方式，在這種處理方式固定的前提下，如果補充水氯離子、硬度和堿度降低，可以適當提高濃縮倍率；如果補充水氯離子降低，而堿度、硬度沒有降低，需仍按原濃縮倍率控制；合理控制循環(huán)水有機磷含量（阻垢劑加藥量）及堿度，可以有效控制循環(huán)水結垢趨勢，同時加強循環(huán)水電導率的監(jiān)督，控制循環(huán)水對系統(tǒng)的腐蝕，針對凝汽器碳鋼部件加碳鋼緩蝕劑；加硫酸降堿度可以提高濃縮倍率，減少系統(tǒng)結垢，但應考慮硫酸鹽對水泥構件的腐蝕，硫酸根控制不超過600mg/l；適當添加殺菌劑和粘泥剝離劑；注重膠球系統(tǒng)的運行維護，關注供熱期循環(huán)水流速較低時凝汽器管結垢和垢下腐蝕問題。
控制案例四：伊敏電廠優(yōu)化水質混合試驗，提高濃縮倍率。電廠煤礦疏干水、紅花爾基水庫水、中水、三期生產、生活污水均作為循環(huán)水實給水，水質較復雜。電廠與西安熱工院合作完成#1-6機組提高循環(huán)水濃縮倍率試驗工作，實現濃縮倍率由原來的3.5提高到5.5。

中央空調水系統(tǒng)的水質處理
中央空調的循環(huán)冷卻水處理的程序可分為三步：
1、清洗
使用高效的分散劑、滲透劑、清洗劑等，徹底清除系統(tǒng)內的淤泥、懸浮物、鐵銹及水垢等，達到金屬表面潔凈。
首先要清除垢層和銹層表面的菌藻粘泥層，以便在清除垢層和銹層時，清洗劑能和垢層和銹層充分接觸反應。一般菌藻被殺死或被抑制其生命活動后，菌藻的生物附著力降低或消失。如果再加上藥劑特有的去污能力，就更容易使淤泥剝離，被水流帶到水池沉淀后清理。選擇適宜的殺生劑和剝離劑，對迅速剝離菌藻淤泥層是很重要的。-906殺菌劑除具有殺菌滅藻作用外，還有一個重要的作用就是對菌藻粘泥層的剝離作用。
在菌藻粘泥層清除后，就可以用低濃度的酸液加適量的緩蝕劑直接清洗銹層和垢層。由于系統(tǒng)內部有銅管，故在清洗時應添加銅緩蝕劑、硫脲一類的有機抑制劑，以抑制銅離子的腐蝕。也可用復合清洗劑加銅緩蝕劑直接進行清洗。
在以上兩步的清洗中，可以在不停機的情況下，將藥劑直接從涼水塔加入到運行的冷卻水中進行循環(huán)清洗。清洗結束后，要對系統(tǒng)中的冷卻水進行置換并沖洗系統(tǒng)中的贓物。
2、預處理
清洗后，系統(tǒng)內金屬表面被活化，極易產生二次浮銹和結垢，因此必須進行預處理。
預處理是在控制一定的水質條件下（如鈣離子濃度、PH值、堿度等），向水中投加專門的預處理藥劑，在較高的使用濃度下進行循環(huán)，使設備和管網的金屬表面形成一層致密而完整的保護膜，以降低系統(tǒng)在運行中的腐蝕。-108是常用的預處理藥劑。

一、循環(huán)冷卻水粘泥剝離的特點
1、含鹽量高：隨著濃縮倍數的提高，冷卻水排水的含鹽量越來越大。
2、藥劑投加量大：冷卻水各種結垢性離子趨于飽和，為了防止鹽類的析出，緩蝕阻垢劑大量投加；菌藻滋生也給循環(huán)冷卻水帶來一系列的問題，導致殺菌劑、粘泥剝離劑不定期使用。
3、水量不穩(wěn)定：由于各季節(jié)溫度的差異，循環(huán)水系統(tǒng)的排水量也存在較大差別。
二、反滲透膜系統(tǒng)在循環(huán)水排水回用應用中的問題
1、高鹽廢水中氯離子、硫酸根離子等腐蝕性離子對管道的腐蝕作用。
2、由于鈣鎂離子趨于飽和，極易發(fā)生垢類析出問題。
3、各種緩蝕阻垢劑配方不一，高濃縮倍數下藥劑含量在排水中可達到60-100ppm，易發(fā)生阻垢劑污堵。
4、殺菌劑尤其是氧化性殺菌劑的不定期使用，給反滲透膜系統(tǒng)的運行維護增加了工作量。
5、各季節(jié)排水量及排水水質存在差異，如果不及時調整反滲透膜系統(tǒng)的運行參數，容易加速污堵。
三、解決方法
1、對于含鹽量特別高的水質，應選擇具有相應的抗壓和抗腐蝕性能的管道及水泵。
2、對于鈣鎂離子及堿度較大的回用水，預處理部分增加軟化。
3、優(yōu)化緩蝕阻垢劑的配方及投加量，使其適應膜系統(tǒng)的需求。
4、針對不定期殺菌劑的投加，應在投加殺菌劑期間密切關注反滲透膜系統(tǒng)進水的余氯的變化，適時調整還原劑的加藥量。
5、對于不同季節(jié)的水質和水量，合理的調整反滲透膜系統(tǒng)的壓力、回收率等參數。

新建5號循環(huán)水場是千萬噸改擴建配套工程，主要為千萬噸改擴建的新區(qū)生產裝置提供循環(huán)冷卻水。新循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在正式投用前必須進行人工清掃及水沖洗，去除浮銹、油脂、污垢、泥砂、碎屑雜物等雜質，然后進行循環(huán)水管網系統(tǒng)的化學預膜，在冷卻水中加入高濃度的緩蝕劑、殺菌劑、粘泥剝離劑、消泡劑等，使換熱設備及輸水管線表面形成一層完整的沉積膜，防止水中腐蝕性物質對金屬的侵蝕，起到保護作用，清洗預膜成功與否直接關系到生產裝置換熱設備的使用壽命。

清洗預膜前，華北石化公司技術人員制定了詳細的清洗預膜方案，規(guī)范了每一項操作的具體步驟和注意事項，具體到循環(huán)水泵的閥門開度、塔池及吸水池的液位上下限、出水及回水的壓力、所投加化學藥劑的種類及數量、水質監(jiān)測項目及分析頻次等都做出了細化規(guī)定，同時對崗位員工進行了相關培訓。在預膜過程中，崗位員工嚴格按照操作規(guī)程進行操作，并穿戴好防酸堿安全防護用品，防止被所投加藥劑的腐蝕性灼傷，保證安全平穩(wěn)操作。

此次清洗預膜工作歷時四天完成，經檢測預膜效果良好。