環(huán)氧自流平的性能是無可挑剔的，但是由于施工技術(shù)和涂料本身的質(zhì)量問題，造成自流平地坪的質(zhì)量差異也非常顯著。以下從三個方面叫大家介紹環(huán)氧自流平的質(zhì)量。下面小編為大家介紹環(huán)氧自流平施工流程與注意事項的相關(guān)常識。

環(huán)氧自流平施工流程：

1.基層檢驗及處理

1.1 防靜電環(huán)氧自流平地面對基層強度要求較高，基層的強度等級不得低于C20，原圖紙基層設計厚100mm強度為C20細石混凝土，考慮到一層大部分為車間和倉庫，載重機械要通過，需要對一層基層進行加固處理，通過和設計院商議：在原設計的基層上增加50mm厚強度為C30的鋼筋細石混凝土墊層。

1.2 墊層表層的清理要求極高，上層混凝土與下面墊層結(jié)合堅固，表層要求堅硬、平整，不得有脫層、起砂現(xiàn)象。

1.3 基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程當中含有大量水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度?？捎盟芰媳∧しy試混凝土含水率，塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表層，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表層變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

1.4 用2m靠尺檢驗地坪平整度，凹的部位用環(huán)氧砂漿填補刮平壓實，凸出的部位采用無塵碾磨機打磨至平整。

1.5 原預留地面伸縮縫，先用PU材料或其他發(fā)泡材料填補，填至離地面深度1～2mm處。

2.底漆施工

2.1 使用環(huán)氧防靜電底漆：主漆和凝固劑按比例混合，并攪拌均勻；用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂：滾涂時要做到薄而均勻。涂布后要有光澤，無光澤的地方應在適當?shù)臅r候進行補涂。

2.2 接地銅網(wǎng)：按設計要求鋪設銅箔及導電系統(tǒng)網(wǎng)絡，并用導電膩子掛填勾縫。

3.中涂施工

刮防靜電專用中涂：在銅箔鋪設完畢后，用刮刀將防靜電中涂批涂一遍，以覆蓋銅箔，待中涂完全干燥后，用磨光機、砂紙打磨，將產(chǎn)生的刀痕、顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。

4.面漆施工

將面漆與凝固劑充分攪拌后，用專用鋸齒鏝刀鏝涂以保持地坪的平整。

5.成品保護

施工后面層硬化期間（24小時內(nèi)）禁止人員進入，以免留下痕跡。完工后保養(yǎng)7天方可正式使用。并且面層表層平整、無雜質(zhì)及接茬痕跡。施工后表層不得有氣泡、硬化不良、色差等異常現(xiàn)象。

環(huán)氧自流平施工注意事項：

1.雨期施工:如空氣濕度超出施工條件時,應增加人工排風設施(排風扇等)控制濕度。遇大雨、高濕度等天時應停止施工。

2.樹脂整體面層施工時,環(huán)境溫度不得過低、過高,濕度不得過大,避免樹脂砂漿產(chǎn)生假凝固。

3.施工場所應注意通風良好。

4.施工中涂料避免接觸皮膚,最好雙手能有保護手套。

5.施工中玷污處要清洗干凈,施工后順將場地、垃圾清除完畢

6.地面灰塵須徹底清除,以確保底漆之接著效果。

7.地面潮濕時須使之干燥,含水率8%以下,或者選用特殊底漆。

8.環(huán)氧樹脂的各層涂料若出超出有效接著地間,須將材料表層打粗并處理干凈,涂上一層底漆(依間隔時間長短),再進行上層涂料施工。

9.底漆須待完全揮發(fā)后方可進行施工,以免起泡現(xiàn)象。

10.材料調(diào)配時,須以底布(或紙板)墊底半避免任何一種材料單獨滴于素地面上,造成不干,若已滴于素地面上時須立即擦去。

11.攪拌后的材料應在可運行時間內(nèi)涂布完畢,避免表層接近硬化無法流平。

12.涂布發(fā)現(xiàn)砂粒或其它雜質(zhì)時,立即清除。

13.環(huán)氧樹脂防塵耐磨地坪施工時應注意其混合比例,混合攪拌均勻才可使用。

以上是關(guān)于環(huán)氧自流平施工流程與注意事項的相關(guān)介紹，如果想要了解更多相關(guān)信息，請多多關(guān)注我們，將給大家提供更全、更詳細、更新的資訊信息。

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