文章摘要: 滾塑模具對材質(zhì)強(qiáng)度要求不高,但必須具有良好的熱傳導(dǎo)性,并能抵擋頻繁加熱與冷卻過程當(dāng)中的應(yīng)力交替.顯然低碳鋼、鋁、不銹鋼等都是理想的制模材料。針對滾塑制品的特征,為了保證過渡曲面的成形質(zhì)量,同時盡可能地下降模具成本,我們在設(shè)計時對具有復(fù)雜曲面的管道
滾塑模具對材質(zhì)強(qiáng)度要求不高,但必須具有良好的熱傳導(dǎo)性,并能抵擋頻繁加熱與冷卻過程當(dāng)中的應(yīng)力交替.顯然低碳鋼、鋁、不銹鋼等都是理想的制模材料。
針對滾塑制品的特征,為了保證過渡曲面的成形質(zhì)量,同時盡可能地下降模具成本,我們在設(shè)計時對具有復(fù)雜曲面的管道、球體等采用了5~8mm厚度的鑄造鋁合金(ZL111)模具,而對形狀相對簡單的立方體、多面體等采用了3~5mm的不銹鋼板經(jīng)板金加工后焊接而成的模具,在實際生產(chǎn)中取得了良好的效果。
完成鋼板模的輪廓制作之后,接下來的工作可以說算是模具的后期制作了。首先是模具主體的平整度的處理。這期間,優(yōu)秀的模具工會對模具的正反兩面都進(jìn)行打磨(這一點很重要,很多模具工只是對模具的正面比較重視,鍛壓一般都在模具的正面進(jìn)行而忽略了模具反面不平滑所帶來的影響),只有正反兩面磨光,雙向鍛壓,才能得到不錯的效果。
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滾塑模具未來會怎么發(fā)展?
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