張北環(huán)保油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘箱

1、風(fēng)機(jī)：

烘箱溫度主要由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的長(zhǎng)軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量較市場(chǎng)普通風(fēng)機(jī)大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長(zhǎng)度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)。

3、風(fēng)道：

風(fēng)道的設(shè)計(jì)分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道

均由工程師針對(duì)風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級(jí)巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時(shí)，箱體外溫度，避免對(duì)使用人員造成傷害。

5、底部加強(qiáng)：

物料進(jìn)入箱體時(shí)，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對(duì)箱體底部

做出了一系列的加強(qiáng)設(shè)計(jì)，除正常設(shè)計(jì)的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強(qiáng)材料采用國(guó)標(biāo)8號(hào)槽鋼，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體底部承重。

6、頂部加強(qiáng)：

設(shè)備在使用過(guò)程中，頂部風(fēng)機(jī)工作、風(fēng)量壓強(qiáng)等因素，為避免噪音、壓強(qiáng)等因素

對(duì)人員以及箱體強(qiáng)度造成影響，我公司針對(duì)設(shè)備頂部做出加強(qiáng)措施，采用國(guó)標(biāo)8號(hào)槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強(qiáng)。

7、防撞設(shè)計(jì)：

使用人員在利用叉車(chē)等機(jī)械將原料桶送入箱內(nèi)時(shí)，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計(jì)了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計(jì)有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時(shí)，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風(fēng)機(jī)：

工序完成后，操作人員需打開(kāi)箱門(mén)，取出物料，箱門(mén)與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開(kāi)箱門(mén)使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)冷卻

排熱系統(tǒng)開(kāi)啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對(duì)操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場(chǎng)上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開(kāi)關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確

對(duì)于脈沖控溫調(diào)溫，無(wú)機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門(mén)鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過(guò)定型激光切割以及精加工制成，門(mén)鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)；

12、爬梯與防護(hù)欄桿：

爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計(jì)有護(hù)籠，強(qiáng)度大，便于操作

人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長(zhǎng)江牌。表面無(wú)流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類(lèi)需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼拉絲板（304/201/316L）、冷軋?zhí)间摪?、鍍鋅板

工作室溫度：室溫~150℃（可任意調(diào)節(jié)）

控溫精度：正負(fù)2℃

控溫方式：PID數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，LED數(shù)字顯示

加熱裝備：不銹鋼加熱管（使用壽命可達(dá)4萬(wàn)小時(shí)以上）

送風(fēng)方式：雙風(fēng)道水平送風(fēng)

送風(fēng)方式：長(zhǎng)軸耐高溫烘箱專(zhuān)用鼓風(fēng)電機(jī)+烘箱專(zhuān)用多翼式風(fēng)輪

定時(shí)裝置：1S~9999H恒溫定時(shí)，預(yù)先烘烤時(shí)間，時(shí)間到自動(dòng)切斷加熱并蜂鳴報(bào)警

安全保護(hù)：漏電保護(hù)、風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)

長(zhǎng)期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺(tái)車(chē)式油桶烘箱

原料加熱預(yù)熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置999.99h時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作簡(jiǎn)便、安全和有效。適用于預(yù)熱工業(yè)原料、化學(xué)原料、環(huán)氧樹(shù)脂原料預(yù)熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時(shí)還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標(biāo)牌固化、汽車(chē)線束套管橡膠條預(yù)熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標(biāo)準(zhǔn)油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動(dòng)度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測(cè)試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過(guò)環(huán)境+15℃，門(mén)周邊除外。
8、循環(huán)風(fēng)方式：三面循環(huán)大量強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)，≥300立方/時(shí)；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風(fēng)功率：750V*2臺(tái)

二、油桶烘箱-箱體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側(cè)配運(yùn)風(fēng)孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門(mén)與內(nèi)膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對(duì)濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓(xùn)
免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

化工固體原料桶加熱熔化設(shè)備，（基礎(chǔ)化學(xué)原料指的是可以用作化工生產(chǎn)原料的化學(xué)品,包括無(wú)機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無(wú)機(jī)堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無(wú)機(jī)鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機(jī)酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產(chǎn)品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹(shù)脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據(jù)油桶型號(hào)的不同，可定制預(yù)熱烘箱），產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計(jì)，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡(jiǎn)介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由散熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶(hù)提供蒸汽經(jīng)過(guò)電磁閥進(jìn)入到箱內(nèi)散熱器進(jìn)行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號(hào)來(lái)控制，從而準(zhǔn)確的達(dá)到所設(shè)定的溫度。

二.加熱器耐用性較強(qiáng)：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長(zhǎng)，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大風(fēng)壓強(qiáng)勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時(shí)底板后部有接油槽，預(yù)防物料在加熱過(guò)程中不慎益處，通過(guò)集油槽收集后通過(guò)最低點(diǎn)的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，在加熱箱的正面一側(cè)裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動(dòng)控溫電器元件，并裝有浪涌保護(hù)器，風(fēng)機(jī)連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護(hù)籠，便于安裝及維修人員安全到達(dá)設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護(hù)欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時(shí)確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結(jié)構(gòu)形式：

該加熱箱共為獨(dú)立加熱箱，加熱箱的外形四周多設(shè)有80mm厚度的保溫層，正面開(kāi)門(mén)，且為單面雙開(kāi)式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺(tái)加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺(tái)控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報(bào)價(jià)不含管道保溫)

化工原料/樹(shù)脂原料/油脂原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹(shù)脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計(jì)，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、設(shè)備特點(diǎn)：

1、的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風(fēng)量換氣方式和的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃?xì)怏w濃度始終處于安全范圍內(nèi)。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，，壽命長(zhǎng)。

4、臺(tái)車(chē)裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動(dòng)臺(tái)車(chē)或電動(dòng)，工作。

6、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來(lái)智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無(wú)明火加熱，維修方便。

8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備和工件的安全。

二、材料說(shuō)明

1、 外殼材料：采用1.2mm厚度冷扎碳鋼板制作

2、 涂裝材料：外殼采用壞保自干漆，顏色是垂紋銀綠色或銀灰色

3、 保溫材料：采用保溫性能好的硅酸鋁纖維棉，外殼溫度不超過(guò)45度

三、電器說(shuō)明

1、控溫裝置：數(shù)顯智能控溫儀CHENGNENG XMT-7000 具有PID調(diào)節(jié)，自動(dòng)恒溫控溫，精度士1

2、測(cè)溫裝置：一支不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，測(cè)溫

3、定時(shí)裝置：SUCH DH48S 時(shí)間繼電器，099.99小時(shí)，設(shè)定保溫時(shí)間

4、報(bào)警裝車(chē)：報(bào)，恒溫時(shí)間結(jié)束報(bào)警提示，可開(kāi)關(guān)

5、加熱元件：U型管狀電加熱器，安裝于箱體風(fēng)道內(nèi)

6、電機(jī)裝置：特制長(zhǎng)軸電機(jī)，離心風(fēng)葉，浙江騰龍電機(jī)股份有限出品

7、電流電壓：AC380V 50HZ 三相四線（ABC火線+零線）

8、電器元件：全部采用浙江正泰

四、保護(hù)裝置

1、漏電保護(hù)

2、短路保護(hù)

3、缺相保護(hù)

4、鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù)

控溫均勻油桶加熱烘箱 原料預(yù)熱油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

備用途及特點(diǎn):

主要用于油桶加熱,要求能夠適應(yīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求,也可對(duì)其他產(chǎn)品進(jìn)行烘焙、干燥、加熱用。使用溫度根據(jù)需要室溫——100℃任意調(diào)節(jié)。

技術(shù)要求:

1、烘房設(shè)計(jì)符合GB/T5520-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位（SL）標(biāo)準(zhǔn)；

3、結(jié)構(gòu)形式：整體框架，裝載方式：空箱或軌道式推車(chē)

4、開(kāi)門(mén)方式：正面對(duì)開(kāi)門(mén)，門(mén)厚度80mm；

5．如若需要溫度可調(diào)，配進(jìn)風(fēng)口、排濕口及排濕風(fēng)機(jī)；

6．電器系統(tǒng)：PID顯示屏控制（數(shù)顯溫控儀控制）

7．保溫層厚度80mm，保溫材料為硅酸鋁棉。

性能優(yōu)點(diǎn)：

1.大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2.整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用，是通用干燥設(shè)備。

4.烘房設(shè)計(jì)的加熱源U型不銹鋼加熱管。

1.型號(hào)：TDTC-4800B
2.烘烤區(qū)尺寸(毫米)：高1200×寬2000×深2000（尺寸可定制）
3.溫度范圍：RT~200℃任意調(diào)節(jié)恒溫（300℃，400℃，500℃按需定制）
4.加熱功率:30KW（電熱型，蒸汽加熱可選）
5.電源:可提供各國(guó)電源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)
6.溫度波動(dòng)度：±1℃
7.溫度均勻度：空載±2.5%℃
8.升溫速度：RT~100℃在20分種以?xún)?nèi)
9.內(nèi)膛材質(zhì)：304#不銹鋼板，外殼材質(zhì)：冷軋鋼板
10.發(fā)熱器：護(hù)套式電加熱管
11.安全裝置：二級(jí)過(guò)溫保護(hù)裝置、馬達(dá)過(guò)載電流保護(hù)等
12.溫度控制：接觸器輸出（SSR，SCR固態(tài)繼電器輸出可選），自動(dòng)PID恒溫控制,LED數(shù)字顯示
13.熱風(fēng)系統(tǒng)：采用特制***長(zhǎng)軸型電機(jī)及強(qiáng)力離心式風(fēng)葉，強(qiáng)力吸風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
14.標(biāo)準(zhǔn)配件：恒溫定時(shí)器、智能溫度控制器、手推平臺(tái)車(chē)（可放4個(gè)桶）
15.選購(gòu)品：溫度記錄儀、可編程多段溫度控制器、自動(dòng)滾軸裝置、不銹鋼沖孔盤(pán)、電磁門(mén)扣、觀察窗、三色報(bào)警、PLC控制、觸摸屏控制
16.其它規(guī)格：本公司可根據(jù)客戶(hù)要求承接設(shè)計(jì)制造各種熱風(fēng)循環(huán)烘箱
17.售后服務(wù)：保修1年

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無(wú)觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動(dòng)完成烘干工藝全過(guò)程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡(jiǎn)便，性能可靠；精選國(guó)內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達(dá)到 。
●在工藝溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)定時(shí)歇式性自動(dòng)排氣功能（根據(jù)用戶(hù)要求選配）。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無(wú)紙記錄儀，對(duì)工藝全過(guò)程實(shí)行監(jiān)控，對(duì)干燥、固化結(jié)果進(jìn)行分析。
●根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式（頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等）使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設(shè)獨(dú)立超溫報(bào)警系統(tǒng)，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報(bào)警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門(mén)設(shè)觀察窗，隨時(shí)可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)。
●底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、鈍齒條驅(qū)動(dòng)、輥排驅(qū)動(dòng)、牽引小車(chē)驅(qū)動(dòng)等不同臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)方式。

加熱箱外觀結(jié)構(gòu)形式： 該加熱箱為獨(dú)立使用的加熱設(shè)備，也可以數(shù)臺(tái)集中操作使用，加熱箱的外形四周和頂?shù)锥嘣O(shè)有80mm的保溫層，加熱箱的正面為單面雙開(kāi)門(mén)，裝有集裝箱門(mén)鎖，門(mén)的四邊有耐高溫的硅橡膠密封條。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為集中控制柜式，蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置不含管道保溫)，加熱箱的頂部裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)冷卻系統(tǒng)以及電纜線槽，頂部的四周焊有1.2米的欄桿，確保施工安全，欄桿的后背設(shè)有垂直爬梯，便于施工維修人員的上和下。 設(shè)備報(bào)價(jià)： 15.4萬(wàn)元/套（含運(yùn)費(fèi)、稅費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)） 設(shè)備生產(chǎn)周期： 預(yù)付款到賬后35個(gè)工作日可以發(fā)貨。