本實(shí)用新型涉及隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫納米復(fù)合材料陶瓷纖維氈。對(duì)于核電、化工、機(jī)械、鍋爐等行業(yè)生產(chǎn)的大型鍛件，通常需要進(jìn)行熱處理。熱處理是一種通過(guò)加熱和冷卻來(lái)改變金屬物理性質(zhì)的方法。熱處理爐是對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐。由于熱處理爐消耗大量的能源，從節(jié)能減排的角度出發(fā)，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫以下降能耗和需求。陶瓷纖維氈作為一種輕質(zhì)柔性耐火纖維保溫材料，具有優(yōu)異的保溫性能，良好的強(qiáng)度和彈性，以及優(yōu)異的吸聲降噪性能。但當(dāng)電流陶瓷纖維氈作為耐熱隔熱材料時(shí)，由于高溫端和低溫端都采用同一種材料，其隔熱性能并不理想，能量利用率也不高。隨著時(shí)間的推移，保溫材料的保溫性能會(huì)逐漸老化，因此需要更換保溫材料。但是保溫材料的安裝和拆卸過(guò)程復(fù)雜，不利于維護(hù)和更換。

　　為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫納米復(fù)合材料陶瓷纖維氈，其具有優(yōu)異的隔熱效果，有效下降保溫層厚度，安裝拆卸方便，施工簡(jiǎn)單。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種用于爐體隔熱的耐高溫納米復(fù)合纖維氈，包括設(shè)置在爐體內(nèi)側(cè)的陶瓷纖維氈層，所述陶瓷纖維氈層由多個(gè)陶瓷纖維氈組件垂直拼接而成，所述陶瓷纖維氈組件由硅酸鋁陶瓷纖維氈制成。爐體內(nèi)壁均勻附著耐高溫隔熱涂層，自上而下等間距橫向設(shè)置多個(gè)條形卡槽，條形卡槽的橫截面呈倒梯形，條形卡槽的開(kāi)口處相對(duì)設(shè)置有卡塊;靠近爐體的陶瓷纖維氈組件上設(shè)有與條形卡槽相配合的條形滑塊;遠(yuǎn)離爐體的陶瓷纖維氈部件上均勻噴涂有周期性排列的凸起結(jié)構(gòu)的紅外反射涂層。陶瓷纖維氈組合體中相鄰兩片硅酸鋁陶瓷纖維氈通過(guò)高溫砂漿層密封粘結(jié)，陶瓷纖維氈組合體的厚度為16-20mm。硅酸鋁陶瓷纖維氈由高溫砂漿層密封粘結(jié)固定，使形成的陶瓷纖維氈構(gòu)件結(jié)構(gòu)更加致密，避免高溫氣體滲入硅酸鋁陶瓷纖維氈之間的空隙而對(duì)保溫材料造成損壞，延長(zhǎng)材料的循環(huán)使用年限，提高材料的整體保溫效果和使用溫度。陶瓷纖維氈層的外表層包裹有陶瓷纖維布，在陶瓷纖維氈層的外表層與陶瓷纖維布之間設(shè)有高溫粘合層。層壓陶瓷纖維氈模塊與納米微孔保溫板采用陶瓷纖維布纏繞固定，高溫膠固定，便于預(yù)處理和運(yùn)輸，簡(jiǎn)化施工工藝。耐熱隔熱涂層由導(dǎo)熱系數(shù)為0.02-0.04 W/m·k的耐熱隔熱涂層均勻噴涂而成，耐熱隔熱涂層的厚度為3-5 mm，凸起結(jié)構(gòu)為半球形或圓柱形錐臺(tái)形。凹凸結(jié)構(gòu)的紅外發(fā)射涂層可以增加輻射面積。